Nedirbir EElektrikli Pirinç Ocak Isıtma Plakası
Isıtma plakaları, çeşitli elektrikli cihazlarda bulunan yaygın ısıtma elemanlarıdır. Başlıca işlevleri elektrik enerjisini ısıya dönüştürerek ısınmayı sağlamaktır.
Ev Aletleri için Alüminyum Isıtma Plakası Teknolojisinin Tam Analizi: Gelişim Tarihinden Gelecek Trendlere
Bölüm 1: Alüminyum Isıtma Plakalarının Geliştirilmesi
1.1 Elektrikli Isıtma Elemanlarının İlk Keşifleri (1920'ler-1950'ler)
1920'ler: İlk elektrikli pirinç pişiricilerde verimsiz ve tehlikeli olan açıkta kalan direnç teli kullanıldı.
1930'lar: Mika-kaplı ısıtma plakaları ortaya çıktı ve ilk elektrikli ütülerde kullanıldı.
1945: Bir ABD şirketi olan Sunbeam, termal verimliliği %35 artıran ilk alüminyum alaşımlı ısıtma plakasını piyasaya sürdü.
1.2 Alüminyum Uygulamalarındaki Atılımlar (1960'lar-1980'ler)
1967: Panasonic Japonya Şirketi, döküm alüminyum alaşımlı ısıtma plakalarını geliştirdi ve seri-üretti.
1972: Alüminyum yüzey oksidasyonu sorununu çözmek için anotlama teknolojisi tanıtıldı. 1985: ABD UL sertifikası, alüminyum ısıtma plakalarının çift sıcaklık kontrolüne sahip olmasını gerektirir.
Şu anda piyasada, her biri farklı bir üretim sürecine sahip, ev aletleri için iki ana tip ısıtma plakası bulunmaktadır:
1. Geleneksel basınçlı-döküm ısıtma plakaları: Alüminyum külçeler erimiş alüminyum halinde eritilir, ardından bir basınçlı-döküm makinesi kullanılarak basınçlı-dökülür.
Kullanılan ana malzemeler şunlardır: ADC12 alüminyum külçeler, demir ısıtma tüpleri, magnezyum tozu, ısıtma teli, demir ara parçalar, seramik boncuklar ve yapıştırıcı.
Üretim süreci şunları içerir: ısıtma plakasını basınçlı-dökmek için bir basınçlı-döküm makinesinin kullanılması. Erimiş alüminyum yaklaşık 680 dereceye kadar ısıtılır. Isıtma plakası soğuduktan sonra memeyi çıkarmak için bir zımba kullanılır. Daha sonra ısıtma plakasını delmek ve kılavuz çekmek için bir delme ve kılavuz çekme makinesi kullanılır. Son olarak ısıtma plakası yüzeyini tornalamak için bir torna tezgahı kullanılır. Daha sonra ısıtma plakası dikilir. Direnç ve voltaj testlerini geçtikten sonra ısıtma plakası bir taşıma bandından geçer, burada yapıştırıcı ve seramik boncuklarla kaplanır ve son olarak havya ayağına nokta kaynak yapılır. Yüzey kaplamaları arasında doğal renk, eloksal ve boyama bulunur.
2. Mika Isıtma Plakası
Ana Malzemeler: Alüminyum bobin ve mika levha. Üretim Süreci: Alüminyum bobin damgalanır ve daha sonra mika levhaya monte edilir. Yüzey Kaplamaları: Doğal ve elektroliz kaplama.
Özet:Bu iki tip ısıtma plakasıyla karşılaştırıldığında, birinci tip piyasada yaygın olarak kullanılır ve stabildir, ancak maliyeti daha yüksektir. İkinci tür daha yeni bir türdür, piyasada daha az kullanılır ve nispeten yüksek bir maliyet-performans oranı sunar.
Temel Üretim Süreçlerinin Karşılaştırılması
|
Süreç Türü |
Kalıp-Döküm Süreci |
Mika Kompozit Prosesi |
|
Yapı |
ADC12 alüminyum taban + magnezyum oksit izolasyon + NiCr ısıtma teli |
alüminyum levha + mika laminat |
|
Temel Adımlar |
basınçlı-döküm → CNC işleme → Test |
Damgalama → laminasyon → sıcak-presle kürleme |
|
Isıl Verimlilik |
88–92% |
78–85% |
|
Ömür |
100.000 termal döngü |
50.000 termal döngü |
|
Maliyet Yapısı |
Malzeme maliyeti: %65 |
İşçilik maliyeti: %40 |
Güç özelleştirilebilir mi?
Cevap evet. Isıtma plakasının gücü, belirli cihaza bağlı olarak değişir. Ev aletleri için güç aralığı 350W, 450W, 550W, 700W, 900W, 1000W, 1200W ve 1300W; ticari pirinç pişirici ısıtma plakası için güç 1600W, 1800W, 2200W, 2500W, 3000W, 3500W ve 4000W arasında değişir. Güç müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Başvuru
Piyasada çok çeşitli küçük ev aletleri bulunmaktadır. Isıtma plakaları gerektiren ana cihazlar şunlardır: elektrikli düdüklü tencereler, pirinç pişiriciler, güveç tencereleri, sağlık tencereleri, cezveler, soya sütü makineleri vb.
