Küçük ev aletleri üretim ekipmanlarıyla derinlemesine ilgilenen bir üretici olarak Davinci, 20'den fazla su ısıtıcısı üretim hattı sağlamıştır. Sızıntıların büyük çoğunluğunun tesadüfi olmadığını gördük; bunların temel nedenleri üretim sürecindeki üç temel adıma kadar uzanabilir: kazan gövdesinin kıvrılması, ısıtma elemanı montajı ve sızdırmazlık kaynağı.
Bu makale, ekipmandan başlayarak her adımı analiz edecek ve temel çözümler sunacaktır.
1. Adım: Kazan Gövdesinin Oluşturulması - Temel Sızıntı Riski
Su ısıtıcısının gövdesinde kusurlar varsa, sonraki süreç ne kadar iyi olursa olsun işe yaramaz.
Ana neden: Kazan gövdesi kaynak işleminin kötü olması: Kaynak işlemi sırasında kaynakçının parametreleri doğru ayarlanmazsa çıplak gözle tespit edilmesi zor mikro-çatlaklar oluşacaktır. Kenar kısmı kötü kapatılmış: Su ısıtıcı gövdesinin kenarı ve ısıtma plakası kötü hizalanmış, bu da boşluklara neden oluyor.
Davinci Çözümü:Gövde kaynakçısını koruyun: Kazan gövdesi kaynağında mikro çatlakları önlemek için doğru kaynakçı parametrelerini ve manuel çalışmayı sağlayın.
Otomatik kenar boncuklama makinesi: Kenar kıvırma işleminden önce, ısıtma plakası ve kazan gövdesi etrafına özel bir yapıştırıcı kullanılarak bir tutkal tabakası uygulanır ve ardından kenar boncuklama makinesi kullanılarak kenar kıvırılır. Bu, tutarlı bir kenar kavisi, sıkı bir sızdırmazlık ve su ısıtıcı gövdesi ile ısıtma plakası arasında mükemmel bir uyum sağlar.
Isıtma plakasına yapıştırılmış
Tutkalı manuel olarak uygulayın veya tutkalı otomatik olarak uygulamak için bir tutkal makinesi kullanın
Su ısıtıcısı ısıtma plakası kenar boncuk makinesi
Kenar boncuklama makinesi, elektrikli su ısıtıcısının paslanmaz çelik ısıtma plakasının kenarını su ısıtıcısının gövdesine yalıtmak için kullanılan özel bir hidrolik cihazdır. Temel işlevi, ısıtma plakasının metal kenarlarını ve su ısıtıcısının tabanını plastik olarak deforme etmek için güçlü basınç ve iki alaşım tekerleğin sıralı çalışmasını kullanmak, güvenli, sızdırmaz ve estetik açıdan hoş bir kenar kıvırma yapısı oluşturmak için bunları birbirine kilitlemek ve birbirine bastırmaktır.
2. Adım: - Son Savunma Hattının Mühürlenmesi ve Test Edilmesi
Su ısıtıcısının gövdesinin ve ısıtma plakasının kenarı mükemmel şekilde kıvrılmış olsa bile, son kapatma işlemi ve test çok önemlidir.
Ana neden: %100 sızdırmazlık testinin yapılmaması: Arızalı ürünler sevkıyattan önce çıkarılamıyor.
Davinci Çözümü:
SızıntıTestçi: Müşterilere otomatik sızdırmazlık test ekipmanlarını tavsiye ediyoruz ve tamamen entegre edebiliyoruz. Bu ekipman, hava şişirme ve basınç testi yoluyla her türlü sızıntıyı %100 tespit ederek sızıntı yapan su ısıtıcıların pazara girmesini önler. Sızıntıların ortadan kaldırılması güvenilir bir "üretim sistemi" gerektirir.
Sızıntıları çözmek tek başına bir ekipman değildir. Su ısıtıcısının kalıplanmasından son montaj ve teste kadar kapsamlı ekipman gerektirir.
Davinci, tek noktadan-su ısıtıcısı üretim çözümü sunuyor. Yalnızca bağımsız ekipman sağlamakla kalmıyoruz, aynı zamanda üretim kapasitenize ve kalite gereksinimlerinize göre uyarlanmış, sızıntılar da dahil olmak üzere çeşitli kalite sorunlarını temel nedenlerine göre sistematik olarak ele alan verimli otomatik su ısıtıcısı üretim hatları tasarlayabiliriz.
Foshan Davinci Technology Co, Ltd
Web sitesi: www.davinci-machine.com
Whatsapp/Wechat/Telefon:+8618029293151
E-posta:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao